蓄热式高温燃烧技术是当今的燃烧技术,就是在炉子两侧炉墙上都布置有均匀分
矿山除尘器适用于研磨作业、包装作业、粉体投入作业、磨沙作业、切割作业
除尘滤袋滤料的选择直接影响除尘器的吸尘效果。
除尘器布袋作为袋式除尘器的心脏,对袋式除尘器的使用效果起到决定性的作用
MDC、PDC煤磨布袋除尘器是 建材局合肥水泥研讨描绘院 新研制的一种 收尘器,该设备的研制是在罗致同类设备经验的基础上,联络国内具体情况而完毕的,MDC、PDC煤磨布袋除尘器选用负压作业,用于煤磨系统收尘。
MDC、PDC煤磨布袋除尘器选用防电滤料,机体具有规划,并设有泄压设备,具有功用,适用于煤粉制备系统以及易燃,易爆粉尘的收集。该设备机械行动部件少,修补作业量小,换袋便当,由于选用脉动分室清灰,收尘功率高,可以长时辰, 作业,收尘功率在99.8%以上。PDC普通型袋收尘器没有功用外,具有上述一样利益。可以泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等作业废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升运送等扬尘点的收尘均可运用。
作业原理与规划办法:
1、作业原理:
MDC、PDC煤磨布袋除尘器选用了惯性除尘器和袋除尘器相联络的办法,所以具有二级收尘的效果。含尘气体 要进入预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改动,粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改动了正本的运动方向。一有些落入灰斗,余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的表面面,净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。
跟着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器阻力随即上升,需要进行清灰,附着在滤袋表面面的粉尘、运用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰,清灰作业逐室时行,这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的一同,又可以从里向外吹透滤袋,因而有较高的清灰效果。清灰室的切换行动是由电磁阀控制,压缩空气股动气缸阀来完毕的,整个清灰作业,由反吹风机、脉动阀、气缸内蒙及清灰控制系统完毕。
2、规划办法:
MDC、PDC煤磨布袋除尘器选用负压操作外滤办法,收尘器外形。
收尘器由1—含尘气体,2—过滤室,3—净气出口,4—反吹清灰设备,5—阀,6—灰斗,7—卸灰阀等 要部件组成。
3、清灰控制系统:
清灰控制办法分为守时,定阻两种办法,守时控制根据抵达描绘阻力所需的时辰调整清灰周期等时辰参数,进行自动轮流清灰,周期进行,定阻控制按抵达事前设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时辰、每室之间的反吹时辰间隔、卸灰行动时辰、运送时辰等参数都可以由人为改动。
清灰控制设备分微处理机自动控制和手动控制两种,微机系统守时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘尽情批改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机,然后宣告指令驱动清灰设备。
手动控制也可以守时定阻两种。由操作作业根据时辰以验参数。准时辰或压力闪现表面所示阻力值进行清灰操作。
运用条件:
1.作业阻力:
常温工况空载作业阻力为10—50毫米水柱,负载作业一般控制在100—120毫米水柱。
2.作业温度:
温度应根据滤料质料而定。针刺毡或208工业涤纶滤料,温度应<110℃。为了防止结露正常作业温度应高于过滤气体的露点温度10℃以上。
3.过滤风速:
过滤风速(米/分)是指单位时辰内,单位面积滤布上通过的气体量。它的选择是根据粉尘的性质,选用滤料的需要、种类及清灰办法等因历来抉择。过滤风速不只抉择了收尘器的大小,而且对收尘功率、流体阻力、清灰效果等均有影响,为包管收尘器的高功率和滤袋寿数,过滤风速一般不逾越1.0米/分为宜。
4.滤料选择:
MDC、PDC煤磨布袋除尘器选用针刺毡滤料,PDC系列袋收尘器选用无防针刺毡或208工业涤纶。也可根据用户不一样的需要配备不一样滤料。
设备维护根本需要:
(一)设备设备:
1.MDC、PDC煤磨布袋除尘器可户内设备亦可户外设备,但以户内设备为好, 是北方严寒区域以户内设备为宜。户外设备需搭防雨棚,户内设备时设备周围应留有肯定的空间以便于设备修补和交换滤袋。
2.箱体各部法兰联接件之间,加密封垫用螺栓拧紧,全部焊缝不得漏气。不得有渣屑。
3.设备完毕后,对收尘器整体部件要进行密闭性检查,泄压阀,检修门及联接不得有任何漏风表象。
4.各机械行动有些行动须活络、到位,反吹风机旋转方向正确脉动阀与壳体之间不得有磨擦表象。
5.压缩空气要包管在3—5kg/c㎡压力,用户 棒单独备有小型空气压缩机。
(二)维护检修:
1.守时检查压缩空气气源压阀、分水过滤器、油雾器、分水过滤器要守时放水,油雾器要守时加油,如气源压力不稳守时应及时调整。压气管路系统不得漏气。
2.守时检查气缸行动情况,如气缸有漏气表象应及时修补。
3.收尘器作业时,随时监督排放情况如发现烟囱冒灰,应立即检查滤袋情况。
4.停机前有 清灰一次,把滤袋上的灰洁净,并放空灰斗中的积灰,防止积灰沾结或煤粉 包管设备 作业。
5.各转变部件均应守时注油。
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