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除尘器在有色金属冶炼中的广泛应用：
先就是有色金属冶炼中的烟气温度高，在烟气出炉的温度一般为300-900℃， 高的还能达到1300多℃，而进入静电除尘器的温度一般不应超过450℃。因此，当烟气温度高于此值时，在烟气进人静电除尘器前需要先通过诸如余热锅炉、汽化冷却器和空气预热器等冷却设备进行冷却。但应该注意，如果烟气中含有二氧化硫，其含量一般为0.5％一1.0％)，则还需对进入静电除尘器的 低烟气温度进行控制，使之不低于硫酸烟气的露点(一般为200一275℃)，以防烟气结露腐蚀设备。一般可把静电除尘器的操作温度控制在250一350℃之间。其次是除尘布袋粉尘细小并且含有金属蒸汽在烟气中氧化所生成的金属氧化物，如氧化铅、氧化锌、三氧化二砷、氧化镉、氧化锑和氧化锡等。这些金属氧化物的电阻率都高于102Ω？m，三氧化二砷的电阻率可达1012Ω？m。
当烟气中含有二氧化硫时，这些金属氧化物在气态相下就会被硫化成硫酸盐，使尘粒的导电性能，不致影响到静电除尘器的除尘效果。如果烟气中不含三氧化硫，或者所含SO2。不足以使金届氧化物转变为导电性能好的硫酸盐时，烟气应当预先经潮化，或加进一些so2后，才能进入静电除尘器。例如冶铅工厂的烧结机的气体，只含1.5％左右的二氧化硫，而几乎没有三氧化硫．在冶铅工厂的烧结机的气体中二氧化硫的含量也很低(大约1％)，要滤消这种气体 先使之潮化。从冶锡工厂反射炉中所产生的气体，也 预先经过潮化，才能进入静电除尘器。潮化带来的问题是烟尘温度的降低，如果烟尘温度本来不高，则潮化会造成烟气的结露。为避免这些问题，也可采用袋式除尘器。
后就是除尘布袋窑炉的冶炼使烟气的含尘浓度提高，如沸腾焙烧炉出炉烟气的含尘浓度为200一300g／m？3；，闪速熔炼为100g／m？3；，一般烟气则为15—80g／m？3；，此时要在静电除尘器前设置或二级机械除尘设备。
有色金属冶炼除尘器的现状：
改革开放以来，我国有色金属工业持续、、稳定发展，2002年10大常见有色金属总产量达到1000万吨，位居世界 ，主要有色金属产量和占产量的比例。目前，我国有色金属工业总体具备较强 ，电解铝年产能力达到550万吨；矿铜冶炼年生产能力超过130万吨；矿产锌铅的冶金能力均居世界 位；锡、锑、镁等金属占一半以上的份额。近几年来，我国环保烟尘治理工艺出现重大改进，百花齐放。有色金属工业烟尘的治理 是群芳斗艳，出现良芬不齐的格局。随着<大气污染物综合排放标准修订版>出台，对烟尘排放标准也提高了一个台阶，面对有色金属烟尘的高温度、、高湿度、高赫度—“四高产物”。
袋式除尘器鹤立鸡群，成为当前有色金属工业烟尘治理的主流环保设备是毋庸置疑的。笔者经历了锌、铝、铜、镁、镍、钥、锑、铅、锡等有色金属工业烟尘治理设备的改造或重建，走过了的风雨人潮，面对紊乱、冗杂的恶劣工况，总结了一缕琐碎、辛酸的经验愿与同仁一同探讨。因此，本文将以有色金属(锌)工业烟尘治理除尘设备的应用为基础，阐述该除尘设备在有色金属工业烟尘治理中的应用情况。分析总结袋式脉冲除尘设备的使用经验和特点，罗列遇到复杂工况时采取的不同措施。
有色金属冶炼行业对除尘器的应用特点：
除尘器之所以在有色金属冶炼过程中广泛的应用是因为在有色金属冶炼的过程中，金属或他们的化合物升华或气化成蒸汽，在烟气中被氧化在冷凝儿形成的，这类的尘粒非常的细小，只有袋式除尘器和静电除尘器才能 掉。但袋式除尘器不宜用于高温气体。
