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除尘骨架的制作标准以及使用方法
除尘器骨架是除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘器骨架在实际的使用方面中产生重要的作用和性能,按照 的形式和情况进行准确的把握和作用,在除尘工作中按照市场的情况进行良好的把握和作用。
除尘器骨架制做标准：
1、笼式除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
2、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。
3、滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊。
4、滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
5、滤袋骨架表面 经过蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其蚀外理应清满足使用温度的要求。
除尘器骨架主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过筒体上部锥体部分引出,从而达到除尘目的。除尘器骨架采用镀锌技术,镀层牢固、、,避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结,了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
1、在梯形除尘骨架焊接时,为了防止组装过程中产生过度的应力和变形,组装时没有较大外力强制拼装,的避免了零部件过度焊接应力和较大约束力带来的变形。
2、使用 的焊机技术,使梯形除尘骨架焊接接头热量 加均匀,焊缝对接间隙、坡口角度、搭接长度和t形贴角的尺寸无误,而且公司除尘器骨架的焊接技术和生产都有着严格加工工艺流程。
安装袋笼和除尘器布袋是全部安装中 小心和仔细的工作,因此应放在 后进行安装,安装时,布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使袋式除尘器布袋的寿命缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上, 后将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止除尘器布袋踩坏,要求每装好一个布袋,就装一个袋笼。
除尘器骨架的使用：
一、节能 除尘骨架应该符合以下几点：
1、支撑环间距：用游标卡尺丈量每相邻两只支撑环的间距，应契合支撑环之间的间隔在150～200mm范围项的规则。
2、纵筋间距：用游标卡尺丈量每相邻两根纵筋间距如用于化纤针刺毡滤袋的，纵筋之间的间隔应≤40mm，如用于玻纤机织布滤袋的，纵筋之间的间隔应≤20mm。
3、焊点结实度检验。
二、将圆袋笼一端固定，将另一端扭至10度/米坚持15秒，然后放松，框架能正常恢复，并无脱焊现象。
三、测试每个焊点的抗拉强度，能接受250N的力不脱焊：
1、外表光亮度检验：用针刺毡制成与被检滤袋框架紧配的滤袋，长300mm、无底，套入滤袋框架，然后拉出，针刺毡无损伤。
2、圆袋框架直径公差检验：用游标卡尺在圆周上均分的丈量四点，直径的均匀值公差应取负公差，应≤框架直径的1﹪。
3、长度公差检验：在框架的头部端面至底部端面的圆周边均分的用卷尺丈量四点，其每点长度的偏向应取负公差，应≤框架长度的2‰。
4、垂直度公差检验：将滤袋框架口的端面放在程度的平板上，使其垂直于程度面，并在其边上吊挂一吊线重锤，用直尺分别丈量框架的上部和下部边缘与吊线的间隔，垂直度公差应取负公差，应≤框架长度的2‰ 。
5、载荷检验：将实验滤袋框架套入整只针刺毡滤袋后，再套入同样大小的厚塑料袋，框架口密封后加上3000Pa负压，历时1小时后，滤袋框架应无变形、弯曲、脱焊。
