白灰窑除尘器
白灰窑布袋除尘器具有清灰设备阻力低，占地面积小，运行能耗低，维
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白灰窑除尘器在设计中采用了的气体动力学“流态化理论”和“流化床流化技术”进行设计，同时采用液膜技术、紊流技术、流化技术、动力吸收技术、 除尘技术、 技术，集多种技术为一体，表现出了优越的技术性能。它克服了传统湿式除尘器易结垢、易堵塞、脱硫效率低、运行不稳定、运行费用高等缺点，同时把液气比降至 低1～3L/m3，把运行费用也降至到 低，是目前西方 推出的第三代主流除尘设备。白灰窑除尘器成本低， 达到 排标准。
白灰窑除尘器清灰体系是白灰窑除尘器的中心之一，清灰体系及清灰准则的设置合理与否将直接影响到白灰窑除尘器的运转 及滤袋的使用寿命。从白灰窑除尘器的除尘机理来看，除了滤料自身的过滤效果外，白灰窑除尘器外黏附的粉尘层也有过滤效果，这即是所谓的“粉尘过滤层”，因而对白灰窑除尘器的清灰来说，清灰太 、清灰压力过大不可，由于这么会失去粉尘层的过滤效果， 多的 粉尘会直接进入滤料内部而引起过滤阻力不断上升，并且会影响滤袋的使用寿命。
白灰窑除尘器清灰不 也不可，这么会使滤袋的过滤阻力过高，而影响全部机组的正常运转。别的，白灰窑除尘器的清灰还 尽可能地全部滤袋及各个区域清灰程度均匀，不然会引起全部体系阻力散布不均匀。而影响到内部的气流散布。喷吹体系的设置，如气包的巨细、脉冲阀的巨细、喷吹管及喷嘴的管径、喷吹气量及喷吹压力的挑选，以及喷吹准则的设置等均是喷吹体系设计中的关键因素，需求根据有关的规程标准、或经过实验，再联系以往的工程经验，经过详尽的计算才干得出。
白灰窑除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理一样风量的含尘气体所需的除尘布袋过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次出资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运转费用就大，且排放质量浓度大，除尘布袋寿数短。反之，过滤风速小，一次出资大，但运转费用小，排放浓度质量小，除尘布袋寿数长。这些年，石灰窑除尘器的用户对除尘器的请求高了，既重视排放质量浓度，又重视除尘布袋寿数。
不只请求到达30～50mg/m3的排放质量浓度，还请求除尘布袋的寿数到达2～4年，要工艺设备在一个大维修周期(2～4年)内，白灰窑除尘器 能长时间接连运转，不替换滤袋。这就是说，除尘布袋寿数要较之以往1～2年延伸至3～4年。因而，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可下降，运转能耗低，相应延伸除尘布袋寿数，下降排放质量浓度。这一情况。一方面也 了滤料行业，提高滤料的质量，新的商品，另一方面也 石灰窑除尘器的设计者、选用者根据不同情况选用优异滤料，选择较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲石灰窑除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，除尘布袋使用寿数4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之曩昔为低。
白灰窑除尘器改造原则
1、白灰窑除尘器 既要有充分的理论计算依据，又要有的实践经验可以参考。
2、白灰窑除尘器 针对工程的特定条件，决不能简单照搬其他电站锅炉的除尘模式。
3、 兼顾现有工艺，尽量缩短停产时间以减少间接损失。
4、不妨碍工艺生产，系统设备长期运行稳定、。
5、优化改造方案降低工程投资和运行成本。
6、兼顾企业发展规划程技术进步的协调。
7、除尘统配套设备的改进遵循“国内技术 ，经济合理”的原则。
8、白灰窑除尘器应满足“从控制污染物排放浓度发展到控制污染物排放浓度总量的双重指标”的要求，方案既要强调排放浓度的达标，以强调降低排放总量(即提高岗位粉尘捕集率)。
